天津钢管自建厂以来，立足自我创新，优化产业布局，采用先进工艺和技术，坚持环境保护基本国策，努力践行“两山”理念，坚定走生态良好的文明发展道路。公司全面贯彻党中央、国务院环境保护各项决策部署，以“保护优先、预防为主、综合治理、全员参与、损害担责”为原则，保障环境保护投入，持续提升公司环境保护绩效，始终以建成资源节约型、环境友好型和生态保护型企业为目标。

天津钢管严格执行钢铁行业清洁生产标准，持续推进清洁生产工作。公司先后通过ISO14001环境管理体系、ISO50001能源管理体系等认证。天津钢管产品还通过了德国、挪威、英国、法国等船级社的工厂认证，以及壳牌、美孚、BP石油公司等76家国际大油公司和工程公司的第二方认证审核。

2019年起，天津钢管积极响应国家推进钢铁工业超低排放的实施意见要求，累计投资约10亿元，全面开展超低排放有组织改造、无组织排放深度治理、清洁运输改造。先后实施了烧结脱硫脱硝改造、热风炉及动力锅炉脱硫低氮改造、炼钢除尘系统综合改造、环形炉低氮改造等有组织排放改造项目，基本实现有组织治理满足超低排放标准限值要求；针对烧结炼铁工序、炼钢工序、轧管工序进行了颗粒物无组织排放深度治理，建设全厂无组织排放集中管控平台，保障重点工艺过程、物料存储与输送过程等满足超低排放无组织管控要求，实现无组织排放数据实时联动预警；利用公司现有铁路专用线，实施公转铁改造项目，更新大宗物料运输车辆及非道路移动机械，升级检斤门禁系统，建设公司清洁运输平台，实现超低排放中大宗物料清洁运输的要求。2021年12月，公司顺利通过天津市钢铁工业协会组织的超低排放评估验收公示。

天津钢管采用先进的电炉短流程炼钢工艺，节能减排效果突出。多年来，天津钢管持续推行绿色制造与资源循环利用，坚持技术创新，不断提升资源循环利用率。

充分利用余热余能，先后实施了电炉烟气余热利用、烧结环冷余热利用、高炉冲渣水余热利用、加热炉烟气余热利用等多个余热余能利用项目；

公司建有年处理量3万吨的生活污水处理厂及深度治理车间，对公司及周边无瑕街区域生活污水协同处置，践行国有企业社会责任，采用“以新补净、以净补浊、梯级使用”的管理原则，经过两级深度处理后回用，推行分质供水，实现废水循环再利用；

采用“减量化、再利用、资源化、无害化”的管理模式，持续提高电炉钢渣、高炉水渣、氧化铁皮等固体废物资源利用率。

天津钢管以振兴民族工业、保障国家能源战略安全为己任；践行“诚信、创新、融合、卓越”的核心价值观；坚持知难而进、追求卓越；以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全力实现创建全球最具竞争力专业化无缝钢管企业的美好愿景。